Sanidad agropecuaria
Sanidad agropecuaria
Visión general
Las expectativas de elección de alimentos de las personas que viven en países desarrollados son los asuntos ciertos sobre los sistemas de refrigeración asequibles en toda la cadena de suministro de alimentos. La introducción de sistemas similares para los países en desarrollo será difícil y requerirá grandes cantidades de energía. La evitación la dependencia de la refrigeración es difícil cuando el desarrollo económico depende de la exportación de alimentos para países más industrializados (Informe de políticas de la FAO). Cuando se tienen en cuenta los insumos de electricidad, la fabricación de equipos de refrigeración y las emisiones de GEI de los refrigerantes perdidos (Cleland, 2010), el almacenamiento refrigerado puede ocupar hasta el 10 por ciento de la huella de carbono total de algunos productos. La refrigeración activa depende del suministro de electricidad. Otras soluciones son tecnologías pasivas de enfriamiento por evaporación y enfriador solar independiente sean los productos económicamente viables. Según Bundschuh y Chen, los perfeccionamientos de los elementos técnicos y el funcionamiento de los sistemas de refrigeración modernos tienen el potencial de reducir el consumo de energía en un 15-40%.
En el ciclo posterior a la cosecha, el enfriamiento es particularmente importante en las etapas de preenfriamiento y almacenamiento en frío.
Preenfriamiento
Según la FAO, el preenfriamiento es " más eficientes disponibles" entre las mejoras de calidad de enfriamiento, y se considera "como una de las actividades de mayor valor agregado en la cadena hortícola".
El preenfriamiento se refiere a la eliminación rápida del poco calor de campo después de la cosecha de un cultivo. El calor de campo se puede definir como la diferencia de temperatura entre la temperatura del cultivo cosechado y la temperatura óptima de almacenamiento de ese producto. Los beneficios del preenfriamiento incluyen:
· lDisminuir la carga de trabajo requerida de un almacenamiento en frío ya que la temperatura óptima de almacenamiento se alcanza más rápidamente
· Restringir y minimizar la actividad respiratoria, conservar el peso del producto y la degradación enzimática del producto cosechado; evitar el ablandamiento, la pérdida de agua y el marchitamiento
· Prevenir el crecimiento microbiano, como bacterias y hongos, disminuir la tasa de descomposición
· Disminuir de la tasa de producción de etileno y el impacto en productos sensibles al etileno
· Retrasar las lesiones por frío para ciertas frutas
· Aumentar la ingesta diaria en instalaciones de almacenamiento que no debe exceder el 10% de su capacidad de enfriamiento si el producto no se preenfría
Hay varios métodos que se pueden elegir para preenfriar los productos. ¿Qué método es la opción más adecuada? Depende de varios factores de los cuales algunos se enumeran a continuación:
· Producir características: Las características del producto, como la sensibilidad al enfriamiento o la necesidad de una rápida eliminación del calor, conducen a diferentes requisitos de enfriamiento que hacen que los métodos sean más o menos adecuados. Los productos también difieren en su capacidad de flujo; Si la velocidad de enfriamiento del producto es más rápido, el producto es mejor.
· Algunas frutas y verduras no pueden tolerar algunos métodos, por ejemplo, si no pueden entrar en contacto con el agua
· Escala: tamaño de operaciones / cantidad de productos de enfriamiento
· Eficiencia: dependiendo de las circunstancias, algunos métodos serán más eficientes energéticamente que otros
· Personal calificado: los métodos requieren varios niveles de personal calificado y capacitado. Se debe considerar si el personal hace la capacitacion.
·Viabilidad económica: el precio de los métodos de preenfriamiento difiere y debe considerarse. Con respecto a los costos de la inversión, así como a los costos de funcionamiento, por ejemplo, los costos de electricidad. En general, los costos del método de preenfriamiento tiene que justificarse con respecto al volumen del producto y el aumento del valor del producto para que tenga sentido económico.
Cualquiera que sea el método que se utiliza, el proceso siempre debe ser monitoreado para asegurar que realiza el preenfriamiento de la manera más eficiente. Según el método y el producto en cuestión, los productos se enfriarán por diferentes velocidades.
Almacenamiento en frio
Aproximadamente el 30% de los alimentos que se consumen en los países en desarrollo son perecederos. Las instalaciones de almacenamiento en frío son importantes para minimizar las pérdidas posteriores a la cosecha; sin embargo, se producen pérdidas en cada paso del ciclo posterior a la cosecha y, por lo tanto, el almacenamiento en frío no puede considerarse como una solución independiente para evitar el deterioro posterior a la cosecha, sino como un componente que debe integrarse en una red de cadena de frío desde el punto de cosecha hasta el punto de compra por parte del consumidor final.
Las diferentes etapas del ciclo poscosecha pueden resumirse como:
Cosecha
Preenfriamiento
Transporte y embalaje
Almacenamiento en frio
Presentar en el mercado
Durante estas diferentes etapas, no solo hacer el control de la temperatura, sino también el manejo adecuado y mínimo de los productos, incluidos el manejo, la limpieza, la clasificación y el embalaje adecuado.
Además, los factores socioeconómicos se suman al problema de la pérdida posterior a la cosecha: la falta de sistemas de comercialización, instalaciones de transporte e información sobre el mercado son factores clave que obstaculizan. Además, la regulación gubernamental frecuentemente pretende a mantener los precios bajos para los consumidores o para garantizar un cierto precio mínimo para los agricultores, puede ser contraproducente en cuanto a incentivar la producción de productos de alta calidad. A menudo, simplemente el equipo requerido, como herramientas de cosecha, contenedores, equipos de limpieza, empaque y enfriamiento no están disponibles. Adicionalmente, el conocimiento sobre el manejo y comercialización posterior a la cosecha de los agricultores y otros actores que manejan el producto, por ejemplo durante el transporte, generalmente es muy limitado, lo que lleva a un tratamiento subóptimo del producto.
Fuente: Energypedia
https://energypedia.info/wiki/Cooling_for_Agriculture
Referencias
1. Resumen de políticas de la FAO. El caso de los alimentos energéticamente inteligentes..
2. Cleland D, 2010. Hacia una cadena de frío sostenible, Primera Conferencia Internacional de Cadena de Frío, Instituto Internacional de Refrigeración, Cambridge, Reino Unido. Marzo.